除塵器布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行的檢查,特別是對除塵器布袋的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后,應(yīng)密切注意除塵器布袋的工作狀況,做好有關(guān)記錄。
在新的除塵器布袋試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
1)要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
2)處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3)濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
5)清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,終影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。
除塵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),除塵器布袋很可能會(huì)很快失去效用,因此,做好除塵設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)心和慎重。