焦化廠除塵器工藝流程:
該除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。
焦化廠除塵器系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān),便于檢修。該系統(tǒng)的特點(diǎn)就是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,濾袋長期使用而不被粘結(jié)和堵塞。
當(dāng)焦化廠焦?fàn)t爐頂裝煤時(shí),因煤與炭化室赤熱爐壁接觸,會(huì)產(chǎn)生大量含塵煙氣,約占焦?fàn)t陣發(fā)性煙塵擴(kuò)散的60%,為實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t裝煤的無煙操作,控制粉塵無組織排放,應(yīng)在焦?fàn)t建設(shè)時(shí)均設(shè)置了裝煤車除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。?
裝煤車上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車移動(dòng),吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu),裝煤時(shí),落下吸塵罩和內(nèi)套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合,對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋,稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進(jìn)入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。